Filter
Top Products
IP221/SI
Page 42
PL
Instrukcja instalacji w strefach zagrożonych wybuchem
Ogólne:
1. Instalacji przyrządu należy dokonać zgodnie z ogólnymi zasadami bezpieczeństwa. Instalacji powinien dokonywać
wykwalifikowany personel techniczny.
2. Czêœæ elektroniczna zatwierdzona jest wy³¹cznie do u¿ytku w temperaturze otoczenia w zakresie od -40ºC do
+85ºC (T4). Uk³ad ten nie powinien byæ u¿ywany poza tym zakresem.
3. W przypadku gdy przyrząd pracujący w strefie zagrożonej wybuchem może mieć kontakt z substancjami
agresywnymi, do obowiązków użytkownika należy zapewnienie odpowiedniej ochrony przyrządu – możliwe
rozszczelnienie obudowy może mieć wpływ na bezpieczeństwo.
Substancje agresywne
- wszystkie substancje mogące doprowadzić do uszkodzenia metalowych części
czujnika lub obudowy elektroniki.
Odpowiednia ochrona
- regularna kontrola przyrządu oraz sprawdzenie odporności chemicznej materiałów
użytych w konstrukcji przyrządu względem środowiska pracy.
4. Specjalne wymagania odnośnie bezpieczeństwa:
(a) W przypadku gdy obudowa jest wykonana ze stopów metali lub tworzywa sztucznego, należy wziąć pod uwagę
następujące zagrożenia:
(i) W przypadku uderzenia twardego przedmiotu w obudowę wykonaną ze stopów metali może powstać
iskrzenie. Sytuacje takie powinny być brane pod uwagę w przypadku instalacji przyrządu w strefach
zagrożonych o grupie wybuchowości II i kategorii 1G.
(ii) W szczególnych przypadkach niemetalowe części obudowy mogą powodować powstawanie ładunków
prowadzących do wyładowań elektrostatycznych. W przypadku gdy warunki zewnętrzne powodują silne
gromadzenie się ładunków na takich powierzchniach, szczególnie w strefach grupy II, kategorii 1, nie można
stosować sygnalizatora
Electropulse
.
Czujniki pomiarowe:
Symbol przyrządu: ***S*U*H*** ('*' oznacza wybraną opcję wykonania przyrządu.)
Niniejsze zalecenia dotyczą przyrządów
Electropulse Sensor
objętych certyfikatem TRL03ATEX21023X:
5. Przyrząd może być stosowany w strefach zagrożonych wybuchem zawierających gazy palne i opary w grupach
wybuchowości IIC, IIB i IIA i klasach temperaturowych T1, T2, T3, T4 i T5.
Notatka: Obudowa może być w wysokich temperaturach procesowych lub w temperaturze otoczenia.
6. Przyrząd nie jest przewidziany do jakichkolwiek napraw przez użytkownika, a wymieniany może być tylko na
certyfikowany odpowiednik. Napraw powinien dokonywać producent lub autoryzowany serwis.
7. Kabel ekranowy mógł być wewnętrznie podłączony do metalowej obudowy urządzenia.
8. Dane techniczne:
(a) Materiały: Zgodne z tabelą identyfikacyjną przyrządu.
(b) Oznaczenie: II 1 G,
EEx ia IIC T4 (-40°C ≤ Ta ≤ +85°C)
T5 (-40°C ≤ Ta ≤ +40°C)
(c) Elektryczny:
Parametry wejścia: Ui: +16.27V, Ii: 205mA, Pi: 0.63W, Ci: 8nF, Li: 0µH.
(d) Ciœnienie: Nie mo¿e przekroczyæ okreœlonej wartoœci zainstalowanej z³¹czki nakrêtnej/ko³nie¿a.
9. Specjalne wymagania odnośnie bezpieczeństwa:
(a) Czujnik nie może spełniać wymagań normy EN50020: 2002 klauzula 6.4.12 (Separacja obwodów względem
ziemi lub obudowy). Dlatego czujnik powinien być tylko podłączony bezpośrednio do galwanicznie izolowanego
źródła lub przyległego wzmacniacza opisanego poniżej.
(b) W przypadku gdy czujnik jest używany w aplikacjach z wymaganym certyfikatem ATEX powinien być tylko
podłączany do wzmacniacza posiadającego certyfikat EC typu TRL03ATEX21033X lub TRL03ATEX21035X.
(c) Czujnik powinien być instalowany tak, aby nie powinien przekraczać klasy 3M8/4M8 poziomu wibracji
zdefiniowanej przez IEC60721.